鍍錫銅電線,有以下好處:1、制成品,能防止以后氧化;2、制成線,能防止以后氧化;3、制成管,能保護(hù)內(nèi)部銅、鋁、銅、金等有色金屬;4、能起到防水作用。電線電纜的材料1、銅絲:銅線都是用的無氧銅,這是工業(yè)純銅,工業(yè)純銅,柔軟性很好,可以彎曲。銅絲的顏色一般都比較多,有紅色、黃色、綠色、紅色、黑色等幾種顏色。銅絲則是用來作電線電纜的材料,可以導(dǎo)電,作為導(dǎo)電材料。電線電纜材料大多是銅導(dǎo)體,因此銅導(dǎo)體的導(dǎo)電性更好,但是用作導(dǎo)電的材料大多是軟銅導(dǎo)體,因此市面上大多用的銅導(dǎo)體導(dǎo)線,只是在于純銅帶的導(dǎo)電性。平方數(shù)除以3.14再開方,還有更常用的截面積,但是更常用的是4平方的銅線,更不用說用多股了。2、銅絲:銅絲是一種單股或幾股銅絲絞合而成的導(dǎo)體,也是電線電纜的主要部分,其中包括導(dǎo)體、絕緣層、屏蔽層和內(nèi)部導(dǎo)體。

銅絲的制作方法一般采用多股合成橡膠工藝,根據(jù)應(yīng)用要求可分為:軟、硬兩種材料。3、硬線(NR):銅絲是由單股或多股銅絲絞合而成,它是由多股絞合導(dǎo)體和絕緣層組成,用來疏導(dǎo)電流或者是導(dǎo)熱。4、 絕緣層:絕緣層是將導(dǎo)體與大地以及不同相的導(dǎo)體之間在電氣上彼此隔離,保證電能輸送,是導(dǎo)線的主要構(gòu)件。5、 絕緣層:將絕緣與大地以及不同相的導(dǎo)體之間在電氣上彼此隔離,是電線電纜結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分。

鍍錫銅電線的優(yōu)缺點(diǎn)和作用:1、制成品的材質(zhì)是較好的鍍錫銅線,因其耐用性優(yōu)于熱塑性橡膠。2、可以根據(jù)材質(zhì)-熱塑性加工制作各種金屬、硬質(zhì)合金、石棉等質(zhì)地(硬質(zhì)合金)。3、還可以根據(jù)需要還可以增加鋼絲、鎧裝、護(hù)套等。4、可以根據(jù)材質(zhì)-熱塑性加工,如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等。電線鍍錫可以防止絕緣橡皮發(fā)粘,線芯發(fā)黑變脆,并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯,以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。如果電線、電纜線芯被破壞后,其導(dǎo)體氧化鎂晶體的存在就會因?yàn)楦g而發(fā)生事故,嚴(yán)重時(shí)還會造成短路。通電的話,可以用做電焊線。線芯的線芯很細(xì),一般用做電源線、控制線、信號線。線芯很粗,一般用做報(bào)警控制線。5、電壓過低,使用的時(shí)候會很費(fèi)力。線芯的斷線可以用做引線,但電流不大。6、銅芯不行,這就存在著短路的問題。,380V時(shí),如果負(fù)載不平衡,每個線芯都會產(chǎn)生摩擦,現(xiàn)在的大電流都是懸浮的,紫銅的瓦加熱器功率大,每平方電纜的電流密度最小是6A/mm2,240電纜可以滿足要求。但是,電力電纜是不行的,因?yàn)楣╇娤到y(tǒng)的三相平衡,所以,載流量就要大,運(yùn)行中的電流就很小。當(dāng)然也存在著過載的問題,較好還是用銅芯電纜線。

銅芯1芯16平方電纜220v下功率為27940瓦。銅芯1芯16平方電纜的安全載流量為127A，所以功率：127×220=27940瓦。

目的是防止銅線在高溫潮濕時(shí)氧化、發(fā)黑，提高導(dǎo)體可焊性、可靠性。

ZR-RVS銅芯兩芯0.4平方電纜10米銅重量是71.2g，銅的密度是8.9，則2x0.4x8.9x10=71.2g。

VV22雙芯35平方銅芯電纜電流表：

型號	VV22
芯數(shù)	雙
平方	35
載流量	129
材質(zhì)	銅
溫度	25℃

銅芯YJV 1芯95平方電纜額定電流表：

型號	YJV
芯數(shù)	1
平方	95
載流量	350
材質(zhì)	銅
溫度	25℃

VV22三芯150平方銅芯電纜埋地敷設(shè)安全載流量是296A。

1芯150平方銅芯YJV電纜220v下功率為90.2kw。1芯150平方銅芯YJV電纜的載流量為410A，則410×220=90.2kw。

鍍錫銅，是指表面鍍有一薄層金屬錫的銅，如鍍錫銅線，在線纜加工制造過程中有一定的應(yīng)用。銅線鍍錫的原因：1、給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠（化學(xué)式CU2（OH）2CO3）。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。2、另外，銅導(dǎo)線鍍錫還可以防止絕緣橡皮發(fā)粘，線芯發(fā)黑變脆，并提高其可焊性能。鍍錫銅線主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、軟電線、軟電纜和船用電纜等作為導(dǎo)電線芯，以及用作電纜的外屏蔽編織層和電刷線。鍍錫銅線生產(chǎn)工藝流程：1）放線。放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，?符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。剛拉出的細(xì)銅線由于表面有潤滑液，?銅線表面極易氧化，應(yīng)盡快鍍錫。建議收線的使用φ300線盤（可裝銅線?50?kg?），?并要求銅線排線均勻，?松緊要適中，?盤沿要光滑。放線宜采用越端式?（不加放線器）?，這是因?yàn)榫€徑比較細(xì)，?放線速度快，?生產(chǎn)過程中極易斷線。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，?我們采用在盤上加放線毛氈來擋線，?很好地避免了線碰盤沿。同時(shí)又增加了放線盤與放線導(dǎo)輪之間的高度，?提高了放線的可靠性，?減少了斷線機(jī)率。?2）?退火。銅線的退火溫度是影響成品線伸長率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，?因而退火溫度不要太高?（略低于正常退火溫度）?。對于直徑為0.?2?mm以下的細(xì)線來說，?宜控制在?400～?550?°C，在這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)現(xiàn)在很多設(shè)備公司生產(chǎn)的鍍錫退火機(jī)退火爐長度不一樣，保溫控溫也不一樣，有的是電熱管，有的是電爐絲，可根據(jù)設(shè)備調(diào)節(jié)溫度。使其伸長率達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。3?）酸洗。銅線進(jìn)入錫爐前，?一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，?以保證錫層和銅線有良好的附著性。

酸洗液采用鍍錫助焊劑，其比例為1∶3。為保證清洗干凈，?應(yīng)采用毛氈壓線方式，?毛氈寬度為?20?cm，?定期用酸洗液澆注毛氈特強(qiáng)調(diào)：請按線徑越大濃度越高的原則使用，用工業(yè)軟水配比效果較好。請將配好的助焊助焊劑倒入助焊槽內(nèi)放入毛氈讓其慢慢稀釋，不可將助焊劑直接澆入毛氈上面，在生產(chǎn)過程中，開機(jī)速度過快，應(yīng)該多放一些趟水布，經(jīng)常更換，防止水槽的水過多帶到銅線上，影響助焊劑濃度，造成其它問題出現(xiàn)，水帶的越少，錫渣就越少，也不造成炸錫。銅線鍍錫的原因及生產(chǎn)工藝流程介紹4?）錫爐。錫爐設(shè)備和錫爐溫度對產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。目前錫爐有3種，一是整個錫爐材料由兩個鑄鐵鍋形成的且鍋底成三角行由電熱管控溫，生產(chǎn)大規(guī)格容易扁線，錫渣多不容易操作，二是整體為不銹鋼鍋體，控溫為電爐絲，錫鍋大好操作，控溫均勻，錫渣少三是日本不銹鋼錫鍋由三段控溫，使用效果更佳更科學(xué)，錫爐溫偏低，?鍍錫銅線表面毛糙、線表面容易產(chǎn)生錫瘤；?爐溫偏高，?則鍍錫銅線易發(fā)黃。容易斷線，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，?錫的熔點(diǎn)為231°C，錫爐的溫度以250-260?°C為宜?（根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格適當(dāng)調(diào)節(jié)錫爐溫度）生產(chǎn)出的成品線表面鍍層光滑、連續(xù)，?伸長率也達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。?錫爐中的錫在加熱時(shí)，?表面氧化很快，?會造成浪費(fèi)。為防止這一點(diǎn)，?可在熔化的錫液表面覆蓋一層云母、木炭粉等，?但管理不上會造成臟亂，以隔絕空氣與錫液表面的接觸。最好不要經(jīng)常刮動錫液表面。錫與銅線結(jié)合的好壞，?除了銅線表面需酸洗外，錫液本身的純度也是重要因素。因此錫液的成分應(yīng)每1.2月檢測一次，?其中銅含量不得超過?1%，?如超過1%應(yīng)進(jìn)行再生處理或換錫。?5?）?擋錫模。目前很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機(jī)收線部分安裝擋錫模裝置。使用擋錫模主要防止錫粒和操作不當(dāng)帶到銅線上影響下道工序生產(chǎn)，一般有拉絲模和陶瓷模。采用拉絲擋錫模，?鍍錫銅線表面質(zhì)量好，?但價(jià)格高。一般采用廢拉絲模具使用，生產(chǎn)中要注意對模架角度的調(diào)整，?以保證錫爐中的壓線支點(diǎn)、刮錫模中心點(diǎn)及導(dǎo)輪上的支撐點(diǎn)在一條直線上。避免線表面刮傷?鍍錫模的孔徑也是影響鍍錫銅線質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素?？讖狡?，?則斷線頻繁。孔徑偏大，?錫層則偏厚，?影響涂層的質(zhì)量，?且耗錫量增加，?成本提高。經(jīng)過生產(chǎn)試驗(yàn)及對產(chǎn)品性能的測試，?鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0.?05?mm?為好。?6?）?冷卻方式。對于線徑小于?0.?2?mm的鍍錫銅線，?宜采用空冷，?生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。對于線徑為0.?2～?0.?6?mm的鍍錫銅線，?采用風(fēng)冷方式比較好，?它可以有效避免鍍錫銅線因冷卻不夠在收線后產(chǎn)生線間粘錫現(xiàn)象，?保證鍍錫銅線的表面質(zhì)量。7）加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對絞距嚴(yán)格，鍍錫線有錫灰會造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。?8?）?收線、牽引速度。收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，?同時(shí)也考慮退火（及銅線在錫爐中的時(shí)間?牽引速度過快，?會導(dǎo)致退火不充分而影響伸長率，?同時(shí)也增加了斷線機(jī)率；?速度太慢則銅線在退火爐中時(shí)間太長，?線會發(fā)硬。

鋁芯3x120平方VLV22電纜80米鋁重量是155.52斤，鋁的密度是2.7，則3x120x2.7x80=155.52斤。

查電纜載流量表，鋁芯3x25平方電纜承載電流是126A。

VV22 4x150+1x70平方銅芯電纜90米銅重量是536.67公斤，銅的密度是8.9，則(4×150+1×70)×8.9×90=536.67公斤。